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源鵬五金沖壓模具，提高生產(chǎn)速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，五金沖壓模具生產(chǎn)廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，生產(chǎn)五金沖壓模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，沖壓模具，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。

源鵬五金沖壓模具，使用壽命更長

對(duì)用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結(jié)構(gòu)形式；4、材料沖壓時(shí)是否有良好的潤滑；5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性；8、調(diào)整墊片的合理使用；9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具;10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損；

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。

源鵬五金沖壓模具，加工技藝很好

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱力上限，特別對(duì)于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個(gè)沖大圓孔的簡易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那么一個(gè)放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

源鵬電子科技有限公司在行業(yè)內(nèi)有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)源鵬電子科技有限公司也在不斷創(chuàng)新，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量，力圖為客戶提供越來越好的五金模具產(chǎn)品！